有關白炭黑技術最全面的問答
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問：氣相白炭黑的核心技術有哪些？能簡單的概括一下嗎？
總的來說應包括以下幾個方面：1.反應前原料預混技術、2.閉式燃燒爐技術3.袋式除塵過濾技術4連續(xù)化脫酸技術5尾氣吸收及脫析循環(huán)技術。
問：高端的主要應用領域是哪些？
氣相白炭黑的主要應用領域如下：
1.HTV高溫硅橡膠，如有機硅的整個鏈條基本都要添加氣相白炭黑（如醫(yī)療健康領域用硅膠，如高鐵用的耐高壓絕緣子的生產，如航空航天用的特種硅膠用于耐紫外線，耐高溫低溫等，如LED的封裝用膠）
2.RTV有機硅硅酮密封膠（如玻璃膠如光伏膠）
3.涂料，如船舶漆
4.油墨
5.樹脂，聚酯等
6.膠體電池等
7.用于高端的廚房用膠制品，如比表面積90左右產品用于高端廚房用膠
8.用于化妝品
9.用于醫(yī)藥和食品添加劑
10.用于消泡劑
11.用于半導體的化學機械拋光液
12.用于高端冷鏈如真快隔熱板
13.用于保溫材料，耐火絕熱材料
14.消光劑
問：目前客戶最需求的是什么樣的氣相白炭黑？
目前客戶最需要的是中端，中高端的氣相白炭黑，而不是國產的低端氣相白炭黑。需要大量高分散，品質穩(wěn)定，比表范圍可選擇，比表低或者比表高，增稠適當?shù)臍庀喟滋亢凇?/span>
問：我查閱資料看到目前沈陽化工用的烏克蘭技術，山東東岳、合盛硅業(yè)、恒業(yè)成、富士特、鎮(zhèn)江江南、山西三佳用的MTCS技術，唐山三孚用的OCI技術，赤峰盛森、宏柏化學用的STC技術，不知道哪種技術比較好?另外，贏創(chuàng)、卡博特、瓦克用的什么技術呢？
關于氣相白炭黑技術，準確地說無專門門類分別。也無MTCS技術或者STC技術這個門類說法，MTCS指的是原料來自有機硅單體副產物一甲基三氯硅烷；STC指的是原料來自多晶硅三氯氫硅領域的副產物四氯化硅。無論哪一種原料為主的技術，都可以實現(xiàn)原料四氯化硅或者一甲基三氯硅烷的燃燒，關鍵是能否把產品做好，做出高附加值。用氯硅烷燒出白炭黑當下基本沒有問題，難的是燒出的產品品質穩(wěn)定，高端，分散性好，粘度和增稠可控，PH和總氯穩(wěn)定的高端白炭黑。需要指出的是：不同的原料因反應放熱量不同而導致產量和牌號配比是有差異的，但都是可控的。
國產技術最大的缺點為單套產能低，絕大多數(shù)一條生產線產能1000--1500噸左右，號稱年產5000,6000噸產能卻是五條六條生產線，單線產能低，單耗高；而且產品分散性差，粒子粒徑不均勻，粘度差，PH及總氯指標，金屬雜質很高，導致產品下游在應用時很多問題，甚至很多高端領域無法應用，且很多時候無法使用一甲基三氯硅烷作為原料生產。
而國外技術如德國瓦克，美國卡博特則可以根據(jù)情況使用，四氯化硅，一甲單獨作為原料或者使用STC，MTCS，TCS作為原料按照一定的比例混合生產，而且單套產能高，贏創(chuàng)、卡博特、瓦克單條線的產能高到10000噸每年。
國外先進技術的表現(xiàn)在：
（1）單套產能高，可以單套五千噸甚至一萬噸，降低單耗及成本
（2）原材料豐富，可以為STC，MTCS，TCS及STC，TCS或者三者混合物，在四氯化硅越來越少的情況下，原材料豐富多樣性。同時不同的原來可以帶來產品質量的變化和提升。
?。?）產品包裝多樣，除了10千克紙袋，可以調整堆積密度做各種重量的噸包，集裝箱，槽罐車或者根據(jù)客戶需求生產。
?。?）產品更豐富，可以是50,70,90.110.130，V15（150），V15A(150)
,N20(200),N20ST(200),300,380.
（5）產品分散性更好
?。?）產品粘度和增稠可控，且可以過程控制
?。?）產品PH穩(wěn)定，產品總氯低且可控
?。?）裝置除氯等相關技術先進，可以改善產品黃變等指標降低廢水氯氣消耗
?。?）產品金屬雜質大幅降低，應用領域擴大（產品的應用從之前的RTV，HTV可以擴散到涂料，特種樹脂，F(xiàn)RP，航天軍工，高鐵絕緣子，LSR，CMP，高端廚房用膠，膠體電池，真空隔熱板，保溫冷鏈，光纖光纜，農藥，皮革處理，消光，化妝品等毛利附加值更高的領域）
問：目前國外企業(yè)和國內企業(yè)生產的氣相白炭黑的價格大約都在什么價位上？
大概價格：三個等級國產21000-23000日韓24000-30000歐美28000-45000
問：現(xiàn)在生產氣相白炭黑環(huán)保壓力大嗎？
技術成熟的基本無環(huán)保壓力。氣相白炭黑的產品廢氣為：氯氣，氯化氫，其他水，二氧化碳等，氯氣可與氫氧化鈉反應生成次氯酸鈉，有一定的經濟效益，氯化氫可以用去離子水吸收后生成31%的鹽酸，而后經高溫解析生成氯化氫氣體用于有機硅，三氯氫硅或者別的生產。最后尾氣中及其微量的氯氣氯化氫再次經過尾氣堿液洗滌排空，尾氣中有害氯氣，氯化氫會達到ppm級別，符合排放標準，無環(huán)保壓力；廢水為普通堿性廢水，處理后可外排到當?shù)匚鬯幚韽S。如果是幾年前建設的裝置，目前環(huán)保壓力很大，甚至不具備生產條件了。
問：我知道原料有四氯化硅或者一甲基三氯硅烷，用哪一種原料比較好？
對于白炭黑技術來講，沒有那種原料好壞之說。只有對于國產技術不能吃透的白炭黑企業(yè)來講，一甲基三氯硅烷比較難處理，放熱量高，粒子粒徑不好控制。但對于國內掌握的最好的技術來講，那種原料都可以，甚至可以混合生產。當STC緊缺時，原料更為豐富。
問：國內最好的技術生產出的氣相二氧化硅的價格大約是多少？品質能否達到外企品質？
國內最好技術生產的產品肯定可以達到日本韓國產品的價格，部分產品接近美國德國產品甚至超越歐美產品的售價?？梢钥偨Y國內外各家之長，有后發(fā)優(yōu)勢，不會犯以前同樣的錯誤，有比較詳細可行的保證措施。在以國際先進技術標準的前提下，核心裝備已經實現(xiàn)了國產化。投資費用與國外同等級別的條件下，費用減少一半以上競爭優(yōu)勢強。
問：相同牌號的白炭黑，國內外的差別原因是什么？
1.國外的產品質量從微觀上分析，其原生粒徑比較均勻，穩(wěn)定，而用戶比較關注的是產品的分散性、增稠性、觸變性和穩(wěn)定性，而不是所謂的比表面積和PH值，這只是產品牌號的界定和表征，而不是產品的實際使用性能指標；
2.國外產品的質量指標好，并且產品的重復性和穩(wěn)定性好，用戶在使用時無需頻繁更改其配方，幾乎不會產生廢品，這才是用戶愿意使用的真正原因；
3.國內的產品無法應用到高端領域的主要原因是：工藝技術落后，沒有按照使用工況選用，設備制造標準低，整體技術水平與國外相差20--30年以上。產品的重復性和穩(wěn)定性差，也是無法應用在高端領域的原因。
4.氣相白炭黑是工業(yè)產品的添加劑，在某些工業(yè)產品的生產成本所占比例比較小，價格不是主要因素，其穩(wěn)定性和重復性才是用戶所關注的，這也是盡管外企的產品價格高，用戶還是愿意選用的原因。
問：我看到卡博特生產的TS720價格很貴，不知道貴在哪里，用在什么領域？
TS-720是一種卡博特生產的疏水性產品。是這樣，氣相白炭黑產品分為親水性和疏水性產品。輸水產品主要是對親水性產品用氯硅烷，氮硅烷等做表面改性。生產的疏水性產品的產品質量好壞，有很大程度取決于親水母體產品的質量好壞。應用領域基本和親水的領域差不多。
問：現(xiàn)在如果想上氣相白炭黑項目，單套最好上多大的產能為好？是不是一萬噸/年裝置的經濟性更好？
白炭黑和多晶硅不同，它的牌號多，各種牌號有十幾種，應用范圍廣，而且每個牌號的生產工藝條件都不同，用一套裝置生產多個牌號并不是一個最佳的經濟選擇，特別是對于初涉該領域的新軍來說，并不是一個明智的決定，市場培育需要時間，樹立品牌需要一個技術營銷團隊艱苦努力的過程。和多晶硅的經營方式和經營理念完全不同。另外，國外先進公司如卡博特，瓦克，德固薩等成功的經驗都是由多套裝置來完成不同牌號的生產。這樣才能適應市場的需求。
問：只要搞到國外的部分圖紙，在集中整合資源就可以達到或接近國外的先進水平。這種說法是否屬實？
國外公司在白炭黑項目的技術保密程度相當高，在他們公司中僅僅有2--3人才能掌握核心技術，其他的人員根本沒有機會接觸。這也是他們這么多年來一直在全球形成壟斷的原因。國內有這方面的實例：利用其他渠道搞到的部分圖紙，進行所謂的“山寨”復制，結果根本沒有達到他們期望的結果，而且還冒著侵犯知識產權的風險，得不償失。
任何先進的技術都是一個完整的體系和標準，再好的工藝也是通過精密的核心設備來實現(xiàn)的，核心設備的選擇必須建立在嚴格的理論分析與評估，再經過多年生產實踐經驗反復總結而來的，二者缺一不可。
并非靠復制的圖紙就可以實現(xiàn)的，更何況圖紙的真實性無法考證了。
問：國內的技術不如國外的技術先進，如果選用國內的技術，恐怕技術落后。
由于國外公司在這方面對我國進行技術封鎖，根本不會同中方公司進行技術轉讓，即使轉讓也不會把最好的技術賣給我們。甚至將他們淘汰的技術和生產線轉讓過來。要想提振我們的民族工業(yè)只能靠我們自己。經過改革開放40年，再加上國內工程技術人員近30年的不懈努力，現(xiàn)在已經完全突破了國外公司的技術壁壘，形成了具有自主知識產權的專利技術，現(xiàn)在已經不用去模仿和復制國外公司的技術和設備了，現(xiàn)在已經自成體系，在某些方面已經具有超越他們的實力了。兩彈一星、航天科技、高鐵等方面已經充分證明了中國人的勤勞和智慧。只要堅持不懈，奮發(fā)努力，端正態(tài)度，學習德國人的那種嚴謹細致的精神，我們絕沒有任何理由和借口不能追趕或超越他們！